רעכט צו די רוי מאַטעריאַלס אָדער די וועג זיי זענען געניצט, אַספאָלט מיקסינג געוויקסן וועט זיין אונטערטעניק צו אַ זיכער גראַד פון טראָגן בעשאַס טעגלעך נוצן. אויב זיי זענען נישט קאַנטראָולד אָדער ריפּערד אין צייט, זיי קען קעראָוד ווען זיי זענען אין קאָנטאַקט מיט לופט, רעגן וואַסער, אאז"ו ו פֿאַר אַ לאַנג צייַט. אויב די טיילן פון די אַספאָלט מיקסינג פאַבריק זענען סאַווירלי קעראָוד, די דינסט לעבן און נאָרמאַל אָפּעראַציע פון די גאנצע ויסריכט וועט זיין אַפעקטאַד.
דעריבער, עס איז זייער וויכטיק פֿאַר אַספאָלט מיקסינג געוויקסן צו טאָן אַ גוט אַרבעט פון פאַרשידן טריטמאַנץ צו פאַרמייַדן זייער טיילן פון קעראָוד. אין סדר צו דערגרייכן דעם ציל, אויף די איין האַנט, ווען סעלינג מאַטעריאַלס פֿאַר די אַספאָלט מיקסינג פאַבריק, מאַטעריאַלס מיט גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל זאָל זיין אויסגעקליבן ווי פיל ווי מעגלעך. אויף די אנדערע האַנט, עס איז נייטיק צו רעדוצירן די קעראָוזשאַן פון די ייבערפלאַך פון טיילן דורך ייסאַלייטינג לופט און אנדערע מעטהאָדס, און אויך פאַרמייַדן מידקייַט שעדיקן פון טיילן, אַזאַ ווי בראָך און ייבערפלאַך פּילינג.
אין סדר צו פאַרמייַדן די פּאַסירונג פון די אויבן דערשיינונגען, אַ לעפיערעך מילד אָפּטיילונג קענען זיין אויסגעקליבן פֿאַר פילטריישאַן בעשאַס פּראָדוקציע; דורכדרונג, קווענטשינג און אנדערע מעטהאָדס קענען אויך זיין געניצט צו פאַרגרעסערן די כאַרדנאַס פון טיילן; און ווען דיזיינינג די פאָרעם פון פּאַרץ, די ווירקונג פון רידוסינג רייַבונג פּלאַנירונג זאָל אויך זיין קאַנסידערד.
