在沥青搅拌过程中，加热是不可缺少的环节之一，因此沥青搅拌站必须配备加热系统。但由于该系统在各种因素的影响下会出现故障，因此需要对供暖系统进行改造，解决隐藏的问题，以减少此类情况的发生。
首先我们先来了解一下为什么需要加热，即加热的目的是什么。我们发现，沥青搅拌站在低温运行时，沥青循环泵和喷淋泵无法运转，导致沥青垢中的沥青凝固，最终导致沥青搅拌站无法正常生产，从而影响施工质量。

为了找出这个问题的真正原因，经过一系列的检查，最终发现沥青凝固的真正原因是沥青输送管道的温度不符合要求。温度达不到要求可能有四个因素。首先是导热油高位油箱太低，导致导热油循环不良；二是双层管内管偏心；也有可能是导热油管道太长。 ;或者导热油管道没有有效的保温措施等，最终影响沥青搅拌站的加热效果。
因此，对于上面总结的几个因素，我们可以根据具体情况进行分析，然后想办法对沥青搅拌站导热油加热系统进行改造，即保证加热效果满足温度要求。针对上述问题，给出的具体解决方案是：提高供油箱的位置，保证导热油良好的循环；安装排气阀；修剪输送管道；加装增压泵，同时采取保温措施。提供保温层。
通过上述方法改进后，沥青搅拌站设置的加热系统在运行过程中能够持续稳定工作，温度也能满足要求，不仅实现了各部件的正常运行，而且保证了质量项目的。