未来行业产品和技术发展的主要趋势包括：开发大型沥青搅拌设备，研发节能、减排、环保及废旧沥青再生设备，注重产品的自动化、智能化控制技术，而配件尤其关键。零部件自主研发、制造。

国内沥青搅拌设备企业要想保持竞争优势，需要在顺应行业主要发展趋势的同时，不断提高技术水平和产品质量，注重品牌建设，建立适合自己的销售渠道。未来行业产品和技术发展的主要趋势包括：开发大型沥青搅拌设备，研发节能、减排、环保及废旧沥青再生设备，注重产品的自动化、智能化控制技术，而配件尤其关键。零部件自主研发、制造。

开发大型沥青搅拌设备
国内大型沥青搅拌设备主要指4000~5000型设备，以及4000型及以上搅拌设备。其技术含量、制造难度、工业控制方法、节能环保要求与小型混合设备处于同一技术水平。不在同一水平上，而且随着模型的增加，需要解决的技术问题会变得越来越复杂。振动筛、除尘系统、燃烧系统等相关配套部件的供应也将受到更多限制。但相应地，大型沥青搅拌设备的单台利润率也较高。因此，目前国内规模较大的沥青搅拌设备制造企业都会将一定的精力集中在大型搅拌设备的研发和优化上。

发展节能减排、环保装备
随着环保要求不断提高，我国工程机械行业发展“十二五”规划也明确提出低碳、环保、高效、节能的发展目标，设备噪声、粉尘排放、有害气体（沥青烟）、节能降耗等要求越来越严格，这对沥青搅拌设备的技术发展提出了更高的要求。目前，国内外沥青搅拌设备制造企业，如中交西筑、南方路机、德基机械、玛连尼、安曼等厂家纷纷倡导并应用技术创新，争夺资源循环利用和节能减排。在排放领域，能源消耗和环境保护取得了质的飞跃。

开发废旧沥青再生设备
开发沥青混合及再生设备。将废弃沥青路面混合料经过回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新骨料等按一定比例重新混合，形成新混合料，重新摊铺到路面上。 ，不仅可以节省大量沥青、沙石等原材料，而且有利于处理废物，保护环境。废弃沥青混合料再生产品将得到广泛普及，甚至逐步取代传统产品。目前，我国每年回收沥青6000万吨，废旧沥青利用率为30%。按每台沥青再生设备年处理能力20万吨计算，我国沥青再生设备年需求量为90台；预计到“十二五”末，我国废旧沥青年回收量将达到1亿吨，回收率提高到70%。按每台沥青再生设备年处理能力30万吨计算，“十二五”末我国沥青再生设备年需求量将达到230台。套及以上（以上仅考虑沥青再生专用成套设备，若考虑沥青混合再生多用途设备，市场需求会更高）。随着废弃沥青混合料的回收率不断提高，我国对再生沥青混合料设备的需求也将增长。目前，在国内沥青搅拌成套设备制造商中，德基机械拥有较高的市场占有率。

发展自动化、智能化控制技术。随着用户对设备人性化、自动化、智能化控制要求的提高，搅拌设备的控制系统将大量应用人体工学设计和机电一体化技术，进一步完善沥青搅拌设备。在测量精度的同时，对自动化、智能控制、监测技术的要求也越来越高。未来的控制中心需要动态监控所有电机减速机、卸料门、油气管道阀门，实时反馈部件的运行状态；具有自诊断、自修复、故障自动检测、实时报警功能；并建立设备运行数据库。 ，作为设备检测和维护的依据；建立用户数据库，记录所有混合批次的测量数据，追溯原始混合参数等功能，初步实现无人值守的自动化生产，有效提高强力混合设备控制的舒适度。 ，直观且易于操作。

配件特别是核心部件的自主研发和制造
核心配件是工程机械行业发展的基础、支撑和瓶颈。当工程机械发展到一定阶段，行业的高科技研究将主要集中在发动机、燃烧器、液压、传动和控制系统等核心零部件上。然而，随着我国沥青搅拌设备主机市场不断向好，核心配件的发展却有些不足。核心技术和人才的缺乏，使得核心配件受制于人的局面短时间内难以改变。因此，行业内企业可以在可能的情况下，通过核心配件的自主研发和制造，拓展产业链，摆脱国外零部件制造商的束缚。

随着我国沥青搅拌设备行业逐步回归理性，市场竞争将更加有序，行业内优胜劣汰的趋势将明显。行业内的优势企业需要不断提升技术实力，同时保持对行业发展趋势的敏锐感知，及时适应行业趋势。对发展方向进行战略调整，保持未来竞争优势；另一方面，小企业需要及时调整产业结构，或者被规模效率、产业结构、整体盈利能力较好的企业整合重组。