下流式是指热气流的流动方向与物料的流动方向相同，均从进料端流向出料端。当物料刚进入滚筒时，干燥驱动力最大，游离水含量高。流流式的前部干燥速度最快，然后随着物料向出料口运动，物料温度升高，干燥驱动力变小，游离水分含量减少，干燥速度加快。也减慢。因此，顺流式干燥滚筒的干燥比逆流式更不均匀。

逆流式是热气流的流动方向与物料的运动方向相反，物料出口端滚筒温度最高，进料端温度较低。物料刚进入滚筒时温度最低，出口端温度最高，与滚筒的高低温方向一致。由于滚筒的最高温度与物料的最高温度在同一侧，滚筒的最低温度与物料的最低温度在同一侧，因此逆流干燥的驱动力更加均匀与下游干燥相比。

一般来说，滚筒的加热主要是通过热对流进行的。下流式是指燃烧室与进料口安装在同一侧，热气流的流动方向与物料的流动方向相同。否则为逆流型。

逆流滚筒干燥加热时，干燥滚筒内部根据物料温度的变化可分为三个区域：除湿区、干燥区和加热区。由于物料刚进入滚筒时含有水分，物料中的水分会在第一区被除去，骨料在第二区得到干燥，滚筒在第三区与滚筒接触最高温度干燥后的物料，以提高温度。一般来说，随着逆流滚筒内物料温度的升高，干燥介质也随之增加，因此干燥力比较均匀，热气流与物料的平均温差较大，干燥效率高。逆流干燥比较顺利。流量高。

上滚筒式沥青搅拌站、滚筒具有干燥和混合两种功能；当在间歇式沥青搅拌站和连续式沥青搅拌站，滚筒仅起加热作用。由于间歇式和连续式沥青搅拌站中的搅拌是通过搅拌锅进行的，不需要向滚筒中添加沥青进行搅拌，因此采用干燥效率高的逆流干燥滚筒。