影响生产力的原因
原材料不合格
粗骨料级配偏差大：目前该项目所用的粗骨料是由多个石料厂生产并运输到施工现场的。每个石料厂都使用不同类型的破碎机（例如锤式破碎机、颚式破碎机或冲击式破碎机）来加工碎石。另外，各石料厂没有严格、统一、规范的生产管理，对破碎锤、筛网等生产设备的磨损程度没有统一的要求。各石料厂实际生产的粗骨料规格与公路施工技术规范的要求偏差较大。上述原因造成粗骨料级配偏差较大，达不到级配要求。
华盛HMA-2000沥青搅拌站共有5个料仓，每个料仓储存的粗骨料粒度如下：1#料仓0~3mm，2#料仓3~11mm，3#料仓11 ~16mm，4#仓为16~22mm，5#仓为22~30mm。
以0~5mm粗骨料为例。如果石料厂生产的0~5mm粗骨料太粗，在沥青搅拌站筛分过程中，进入1#仓的粗骨料太小，进入2#仓的粗骨料太大，导致2#仓溢料，1#仓待料。如果粗骨料太细，进入2#仓的粗骨料太小，进入1#仓的粗骨料太大，造成1#仓溢料，2#仓待料。如果其他料仓也出现上述情况，就会造成多个料仓溢料或等料，导致沥青搅拌站生产率下降。
细骨料含有大量的水和土：当河沙含有大量的水时，会影响混合物的搅拌时间和温度。当含有大量泥浆时，会堵塞冷料仓，造成热料仓待料或溢出，严重时会影响油石比。当机制砂或石屑含有大量水分时，会造成冷料仓内细骨料输送不连贯，还会造成热料仓溢出，甚至多个仓溢出；当细骨料中含有大量泥土时，影响布袋除尘效果。细骨料的这些问题最终会导致沥青混合料不合格。
矿粉太湿或受潮：填料矿粉不需要加热，但如果矿粉采用湿料加工，或在运输、储存过程中受潮结块，则沥青混合料拌合时矿粉不能顺利落下。混合，会导致矿粉不计量或计量缓慢，导致热料仓溢出甚至多个仓溢出，最终导致金青搅拌站因生产不出合格金青而被迫停车混合物。
沥青温度过低或过高：沥青温度过低时，其流动性变差，可能会造成计量缓慢或不及时、溢出、沥青与碎石（俗称“白料”）附着力不均匀等现象。当沥青温度过高时，很容易“燃烧”，导致沥青失效而无法使用，造成原材料的浪费。

生产级配不稳定
随机调整冷料一次分配：当原料发生变化时，一些蔬菜大棚经营者为了提高生产率，随意调整冷料一次分配。通常采用以下两种方法：一是调整冷料供给量，直接改变冷料的一次分布，同时也改变成品料的级配；二是调整冷料仓的给料量，这会影响热骨料的筛分效率，油石比也会相应变化。
配合比不合理：生产配合比是设计规定的成品沥青混合料中各类砂、石的配合比，由实验室确定。设定目标配合比是为了进一步保证生产配合比，在生产过程中可以根据实际情况进行适当调整。如果生产配合比或目标配合比不合理，就会造成搅拌站各计量仓内的石子不相称，不能及时称重，搅拌筒空转，产量下降。减少。
油石比是指沥青混合料中沥青与砂石质量的比值，是控制沥青混合料质量的重要指标。油石比太大，摊铺碾压后路面会油腻。油石比太小，混凝土材料会疏松，碾压后不成型。
其他因素：导致生产分级不稳定的其他因素还有选矿用料不规范，砂石中土、尘、粉含量严重超标等。

振动筛布置不合理
热骨料经振动筛筛分后，分别送入各自的热料仓。热骨料能否充分筛分，与振动筛的布置方式和筛上物料流的长度有关。振动筛布置方式分为平筛和斜筛。当筛网太平，输送到筛网上的物料过多时，振动筛的筛分效率就会下降，甚至会堵塞筛网。这时，没有穿过筛孔的颗粒就会有一个沙坑。如果料仓率过大，会导致混合料中细集料增多，引起沥青混合料级配发生变化。

设备调整及操作不当
调整不当：表现为干混、湿混时间设定不当、矿粉蝶阀开度不当、料斗开闭时间调整不当等。 HMA2000沥青站一般搅拌周期为45s，理论生产能力为160t/h，实际搅拌周期为55s，实际产量为130t/h。按每天工作10小时计算，日产量可达1300吨。如果在此基础上增加产量，则必须在保证质量的前提下缩短混合周期时间。
如果矿粉排出蝶阀开度调节过大，会造成计量不准确，影响分级；开口太小，会造成计量慢或不计量等料。如果骨料中细料含量（或含水量）较高，干燥滚筒内料幕的阻力就会增大。此时，如果单方面加大引风机风量，会造成细料排出过多，导致加热骨料中细料不足。
违规操作：生产过程中，料仓可能出现缺料或溢料的情况。现场操作人员为了增加产量，违反操作规程，利用操作间的冷料调节按钮向其他料仓加料，导致混合后的沥青混合料不符合技术指标，沥青含量波动。现场操作人员缺乏专业的电路维护知识，将电路短路或进行非法调试，造成线路堵塞、信号故障，影响沥青混合料的正常生产。

设备故障率高
燃烧器故障：燃油雾化不良或燃烧不完全、燃烧管道堵塞等原因均会导致燃烧器燃烧效率下降。计量系统故障：主要是沥青计量秤和矿粉计量秤计量系统零点漂移，造成计量误差。尤其是筋青计量，如果误差1kg，就会严重影响油石比。沥青搅拌站生产一段时间后，由于环境温度、电压的变化，以及称量斗内积料的影响，计量秤会出现不准确的情况。电路信号故障：传感器故障可能导致各仓喂料不准确。在湿度、低温、灰尘污染和干扰信号等外部环境的影响下，接近开关、限位开关、磁环、蝶阀等灵敏度较高的电气元件可能会工作异常，从而影响变频器的输出。沥青搅拌站。机械故障：如筒体、螺旋输送器、计量秤变形卡住、干燥滚筒跑偏、轴承损坏、筛网损坏、搅拌筒叶片、搅拌臂、干燥滚筒衬板等脱落等所致。磨损，都会产生浪费，影响正常生产。