首先我们需要分析沥青搅拌站溢流的主要原因：
1. 在冷料仓中混合。一般有五四个冷料仓，每个冷料仓都有一定尺寸的颗粒。如果不同规格的冷料在喂料过程中混合或误装，就会造成一定时间内某种规格的颗粒不足，而另一种规格的颗粒溢出，很容易破坏之间的喂料平衡。热筒仓和冷筒仓。

2、同一规格的原料颗粒组成变异性较大。由于市场上大型碎石场较少，路面需要不同规格的碎石，每个采石场使用的碎石机和筛分机的型号和规格也不同。从不同砾石场购买的相同标称规格的砾石，其颗粒成分的多变性使得搅拌站在搅拌过程中难以控制进料平衡，导致某些规格的材料和石料过剩或短缺。

3、热仓筛的选择。理论上，如果热料仓的级配稳定，无论设置多少个筛孔，都不会影响混合物的级配。但搅拌站热料仓的筛分具有粒度减小、不膨胀的特点，因此一定尺寸的颗粒可能会与比自身尺寸更小的颗粒混合在一起。这种内容物的多少往往对搅拌站的筛网选择以及是否溢出有很大的影响。如果混合物的曲线平滑，筛面选择得当，搅拌站生产的成品料可以保证级配不溢出。否则，溢出现象是不可避免的，甚至可能很严重，造成巨大的材料浪费和经济损失。

沥青搅拌站溢流后，会发生以下后果：

1、混合料级配良好。从上述称重过程可以看出，当热料仓溢流到细骨料或大骨料时，细骨料将称重至预定量或超过预定量范围，而大骨料将称重至预定量。数量。将被关闭，导致补偿不足，导致整个混合物整体或部分筛分变稀。以4个热仓为例，1#、2#、3#、4#热仓的筛分范围分别为0~3mm、3~6mm、6~11.2~30mm、11.2~30mm。当3#料仓、4#料仓溢出等情况下，3#料仓会因超补偿而超出称重范围，4#料仓。同理，当1#仓库溢出、2#仓库溢出等情况下，1#仓库飞料补偿量会超过设定量，而2#仓库会因补偿量不足而达不到称量能力。定型量大，整体层次感好；当2#仓溢出、3#仓或4#仓溢出时，厚3~6mm，薄6~30mm。

2.粗混合物。粗混合物是由于较大的筛子颗粒太重或较小的筛子颗粒太轻造成的。以搅拌站的筛网为例：当1#、2#、3#、4#仓溢出时，其他仓会准确称重。无论1#、2#、3#仓中任意一个、两个或三个仓未能称量设定数量，都必须补充下一级粗颗粒，这必然会导致较大物料、较小物料和混合物的减少

3、混合物中颗粒级配偏差较大。搅拌楼溢流主要是由于热料仓内某一级别的颗粒物料称量不足，导致某一级别或多级别的颗粒物料相对量过量，造成溢流。生产配合比是通过热仓筛选和试混得到的。一般情况下，热仓的筛孔确定后，理论上混合物的级配不会发生明显变化。至少热料仓筛孔附近的吞吐量应保持稳定。除非热仓内有串仓或筛网破损，否则颗粒的混合等级会有较大偏差。但在施工实践中发现，筛孔选择后混合料级配不稳定。

如何控制撒布量是沥青混合料拌和过程中需要解决的关键问题之一。应从以下几个方面加以防范：

1、原料来源稳定。笔者从多年的生产实践中认识到，料源的稳定是溢流控制的关键。级配不稳定的砾石会导致搅拌站中某一级配骨料的短缺或过量。只有物料来源稳定，搅拌站才能稳定控制混合物料的级配。然后，在保证级配的情况下，可以调节搅拌站的流量，在短时间内平衡冷料的供给和热料的供给。需要。否则，饲料来源不稳定，无法长期保持一定的饲料平衡。从一种饲料平衡到另一种饲料平衡需要一段时间的调整，短时间内无法达到饲料平衡，从而导致溢出。因此，控制泄漏，物质来源的稳定性是关键。

2、合理选用热料仓筛网。筛选应遵循两个原则：①保证混合物的级配； (2)保证搅拌站的溢流尽可能小。

为了保证混合料的级配，筛网的选择应尽可能接近级配所控制的筛孔尺寸，如4.75mm、2.36mm、0.075mm、9.5mm、13.2mm等。由于搅拌站的筛网有一定的倾斜度，筛孔的尺寸应按比例增大。

搅拌站溢流一直是施工单位解决的难题。一旦发生泄漏，很难有效控制。因此，为了保证搅拌站内尽可能少的溢出，每个热料仓的物料容量与其排出能力相匹配非常重要。在实验室确定目标配合比的级配曲线后，搅拌站筛网的选型应根据级配曲线来平衡搅拌站的冷料流量和热料需求。如果某一等级的颗粒物料供不应求，则应尽可能扩大其筛网的尺寸范围，以保证混合热料的需求。具体方法为：从混合物合成曲线上划分不同的区段→筛分颗粒物料的吞吐量→根据吞吐量确定筛孔大小→使各热仓的比例尽可能相等→尽量减少飞料的影响补偿对灰度的影响。在凝固过程中，尽量将每一层材料称重到底。仓门关闭越小，飞料补偿越小；或者仓库有一大一小两扇门，在称重开始时打开。或者两个门同时打开，称重结束时只打开小门，以减少称重结束时飞料补偿对分级的影响。

3.加强检测指导。实验室应根据进场原料的数量和原料的变化，增加原料的检测频率，不时制作冷料仓的流量曲线，并将各种数据及时反馈给搅拌站。准确、及时地指导生产，保持冷热条件下物料的相对进料平衡。

4、沥青混合料搅拌设备的改进。 （1）搅拌站设置多个溢流斗，每个热料仓设置一个溢流斗，防止溢流混合，难以再利用； (2)在搅拌站控制面板上增加飞料补偿量 具有显示和调试装置，搅拌站无论是否溢出都可以调节飞料补偿量，使混合料能保持极限内的稳定级配。