沥青搅拌站的运行状况与很多方面有关。为了节省沥青搅拌站的能耗，工作人员应从实际工作中遇到的问题中寻找有效的解决方案。
首先，调整沥青搅拌站内石子的含水率和尺寸。

沥青搅拌站运行中，需要消耗大量的燃料，而土工布原料中的水分含量会关系到资源利用的效率。据统计，石材的含水率每增加一个百分点，设备的能耗就会增加约12%。因此，如果想要节省能源消耗，那么工人就必须适当控制原料的水分含量，并且可以采取一些措施来优化原料的质量。
那么应该采取的措施是：
1、严格控制材料质量，避免影响后期生产；
2、假设一些排水设施，提高场地的排水能力，尽可能降低物料的含水率，从而提高沥青搅拌机的工作效率。节省沥青搅拌站燃料消耗；
3、控制石料尺寸。
其次，为沥青搅拌站选择合适的燃料。
选择正确的燃料对于提高燃烧效率至关重要。当今市场上的大多数燃料包括：液体燃料、气体燃料和固体燃料。相比之下，燃气燃烧效率高、热值高、且相对稳定。缺点是成本较高，所以常用于中小型沥青搅拌站。固体燃料稳定性差，易引发事故，且其温度难以控制，因此很少使用。液体燃料热值高、杂质含量低、可控性好、成本相对便宜。
三、调整沥青搅拌站燃油雾化状态。
燃料的雾化效果也与能源消耗问题密切相关。因此，保持良好的雾化状态将提高燃油的使用效率。通常厂家会提前调整搅拌机的雾化状态，但使用一段时间后，会受到杂质的影响，所以沥青搅拌站的工作人员应安装过滤器，以保证良好的雾化状态。