当沥青搅拌机械点火不足时，汽油、柴油的消耗增加，导致产品成本增加；残留的燃油常常会损害成品材料，导致成品材料计费；当点火不充分时，废气中含有焊接烟雾。当焊接烟雾遇到除尘设备中的除尘布袋时，会粘附在除尘布袋的外表面，对除尘布袋造成损坏，导致引风机堵塞和点火不充分，这可能会导致除尘布袋损坏。最终导致偏瘫。设备无法制造。
如果能够进行有效的维护，可以节省大量资金，并延长点火系统的使用寿命。那么，点火不足的原因是什么？怎么解决呢？

燃油质量
常用的燃料油和沥青混凝土搅拌机械用燃料由提供的油品经销商采用标准燃料油加助燃剂等防腐剂调配而成。成分非常复杂。根据现场使用经验，燃油满足以下参数才能保证燃烧器正常运行并充分点燃：发热量不低于9600kcal//kg； 50℃运动粘度不大于180cst；机械残渣含量不大于0.3%；含水量不超过3%。
在上述四个参数中，发热量参数是保证燃烧器能够提供额定发热量的必要条件。运动粘度、机械残渣、水分含量等参数直接影响着火均匀性；运动粘度、机械性 如果设备残渣的成分和水分含量超标，则燃烧器喷嘴处燃油雾化效果差，焊接烟尘不能与气体充分混合，不能不偏向点火。保证。
为保证点火不偏，选择燃油时必须满足上述重要参数。

刻录机
雾化效果对点火稳定性的影响
轻质燃油在汽油泵的压力或汽油泵压力与高压气体的相互作用下，通过油枪的雾化喷嘴以雾状喷出。焊接烟雾颗粒的大小取决于雾化效果。点火效果差，雾粒大，与气体混合的接触面积小，点火均匀性差。
除了前面提到的轻质燃油的运动粘度外，还有三个因素会影响来自燃烧器本身的轻质燃油的雾化效果：枪嘴内粘有污垢或严重损坏；燃油泵变压器设备严重损坏或故障导致蒸汽压力低于雾化压力；用于雾化的高压气体的压力低于雾化压力。
相应的解决办法是：清洗喷嘴去除污垢或更换喷嘴；更换燃油泵或排除变压器故障；将空气压缩压力调整至标准值。

干鼓
燃烧器火焰形状与干筒内料幕结构的匹配对点火均匀性影响很大。燃烧器的点火火焰需要一定的空间。如果有其他物体占据了这个空间，必然会影响正常的火焰产生。作为干滚筒的点火区，为正常点火产生火焰提供空间。如果该区域有帘子，不断下落的物料会阻挡火焰，破坏点火均匀性。
解决这个问题的方法有两种：一是通过更换燃烧器喷嘴雾化角或调节控制火焰形状的二次进气阀来改变火焰形状，使火焰由细长变为细长。又短又粗；另一种是改变干滚筒点火区料幕，通过改变物料提升叶片结构，将该区域料幕由密调整为稀疏或无料幕，为点火火焰提供足够的空间。

引风机除尘设备
引风机除尘设备与燃烧器的匹配对点火均匀性也有很大影响。沥青混凝土搅拌站引风机除尘设备的设计目的是立即吸收燃烧器点火后产生的废气，为后续点火提供一定的空间。如果引风机除尘设备的管道和除尘设备被堵塞或管道通风不良，就会导致燃烧器排出的废气被堵塞或不足，废气将继续积聚在燃烧器的点火区域。鼓干，占据点火空间，造成点火不充分。
解决这个问题的办法是：疏通堵塞的引风机管道或除尘设备，保证引风机畅通。如果管道通风，则必须堵住通风区域。