乳化沥青（成分：沥青质和树脂）设备主要配置系统：
1、乳化机是设备的关键部分（解释：比喻某物的重要部分）。它主要是由定子（由定子铁芯、定子绕组和机座组成）与转子之间高速运转时产生的剪切力产生的。起到研磨、分散物料的作用。
2、沥青（成分：沥青质和树脂）配置系统应具有加热、控温、保温功能，并应具有一定的容量，能满足1-3小时的生产。沥青配置系统一般由储罐、加热器、温度控制器、搅拌机、液位控制器等组成。
3、皂液搅拌系统由热水箱、皂液箱及相应管道组成。皂液混合系统中所有与皂液接触的部件均采用防腐蚀（即：腐烂、消失、侵蚀等）材料和技术进行处理，以增加系统的使用寿命。

4、乳胶系统，乳胶通过流量计从泵注入胶体磨。流量需要通过调速机构来设定乳液泵的转速，以获得所需的乳液/乳胶比。乳胶罐不需要加热，需要加搅拌装置，罐体需要采用防腐材料。
5、计量控制系统按一定比例供给沥青、水、乳化剂和添加剂，连续运动过程中温度、压力、流量（单位：立方米每秒）、配合比等因素的变化。实施检测和控制，实现高品质乳化沥青的稳定生产。沥青罐是一系列“内加热式局部快速沥青储存加热器装置”。是一款集升温快、节能环保于一体的国产优秀乳化沥青设备。热便携式设备中的直接产品不仅加热速度快，节省燃料，而且不污染环境。操作方便，自动预热系统彻底消除了烘烤或清洗沥青和管道的麻烦。
6、板式换热冷却循环系统。乳化沥青（成分：沥青质和树脂）经过板式换热器，通过水循环冷却后进入成品储罐，增强沥青的储存稳定性（解释：稳定、稳定；不发生变化）。加热罐采用有机热载体（导热油）作为传热介质，以煤、燃气或燃油燃烧器为热源，通过热油泵强制循环，将沥青加热至使用温度。
7、电气系统主要由各电机的控制系统、电源、各执行机构及电气显示系统组成。改性沥青设备是与橡胶、树脂、高分子聚合物、细磨橡胶粉或其他填料混合而成。沥青结合料是通过添加助剂（改性剂），或对沥青采取轻度氧化处理等措施，以改善沥青或沥青混合料的性能而制成的。
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